Materias primas de elastómero de poliéster termoplástico granulado

Introducción del producto
Propiedades del elastómero de poliéster termoplástico

1. Resistencia a la intemperie y el envejecimiento
Los elastómeros de éster poliéter tienen una excelente estabilidad química en muchas condiciones diferentes, como el aerosol de agua, el ozono y el envejecimiento atmosférico al aire libre. Al igual que la mayoría de los TPE, la degradación ocurre bajo luz UV (la luz UV por debajo de 310 nm es un factor importante en la degradación), por lo que para aplicaciones o condiciones al aire libre donde los productos están sujetos a la luz solar, se deben agregar aditivos protectores UV a las formulaciones, que incluyen carbono negro de carbono y varios pigmentos u otros materiales de protección. Los antioxidantes fenólicos y los agentes de blindaje UV de tipo benzotriazol se utilizan junto con la protección efectiva contra el envejecimiento UV.
La oxidación inducida por la luz y el calor son dos factores principales en la degradación y el envejecimiento de los elastómeros de éster poliéter, y el copolitio de PEG-PBT tiene una resistencia de calor y luz deficiente, y la degradación oxidativa térmica y la degradación del envejecimiento de la luz son muy graves. La degradación se acelera por el calentamiento. Con la disminución del peso molecular en el proceso de envejecimiento, la alargamiento al descanso del material disminuye y la tasa de recuperación elástica instantánea se vuelve pobre.
Además, los elastómeros de éster de poliéter también tienen diferentes grados de hidrólisis, elastómeros de éster poliéter en el agua para producir reacción de reticulación, la cantidad de formación de gel aumenta. para utilizar sus características de degradación hidrolítica. La degradación del copoliéster PEG-PBT en el agua y obedecer el mecanismo de hidrólisis, es decir, las moléculas H2O atacan el grupo éster entre el PEG, PBT y rompen la cadena, el producto de degradación es PEG, PBT, PEG, PEG y PBT, y el producto de degradación es PEG. Los productos de degradación son PEG y PBT de bajo peso molecular; La tasa de degradación se ve afectada por la composición, la temperatura, el pH, la enzima y otros factores, cuanto mayor sea el contenido de PEG, la temperatura, el pH, más rápida, la tasa de degradación, al ajustar el contenido de los dos componentes para cumplir con la tasa de degradación de las diferentes aplicaciones. Sobre los requisitos de la tasa de degradación.
2. Alta resistencia
La aplicación de materiales TPEE a los resortes puede hacer que los resortes tengan una larga vida útil y puede ayudar al tren a comenzar, acelerar, desacelerar y detenerse sin problemas. A diferencia de los resortes de metal, no se oxidan, se deterioran en condiciones ambientales naturales o causan grietas o pérdidas de elasticidad. En comparación con los materiales de caucho, son más reutilizables y mantienen una buena elasticidad.
3. Procesamiento y moldeo
TPEE tiene una excelente estabilidad de fusión y termoplasticidad completa, por lo que tiene una buena procesabilidad, se puede procesar utilizando una variedad de técnicas de procesamiento termoplástico, como extrusión, inyección, moldeo por soplado, molduras rotacionales y moldeo por fundición a fusión. En la baja velocidad de corte, la viscosidad de fusión de TPEE no es sensible a la velocidad de corte, mientras que en la alta velocidad de corte, la viscosidad de fusión con la velocidad de corte aumenta y disminuye. Como la fusión TPEE es muy sensible a la temperatura, en el rango de 10 ℃ cambio, su viscosidad de fusión cambia varias veces a docenas de veces, por lo que la temperatura de moldeo debe controlarse estrictamente.
Para garantizar que el contenido de humedad de la resina sea inferior al 0.1%, antes de procesar la necesidad de secado al aire (80-120 ℃, 6-8h).
(1) moldeo por extrusión
El uso de extrusor de plástico ordinario puede ser moldeo por extrusión TPEE para envoltura de láminas, tubo, varilla y cables, etc. Se puede usar tornillo progresivo general, relación L/D ≥ 24: 1, relación de compresión de (2.7-4): 1 .
(2) moldeo por inyección
La tecnología de moldeo por inyección se puede procesar en una variedad de formas y tamaños de productos. Reciprocadora de la máquina de moldeo por inyección de tipo tornillo Debido a la uniformidad de temperatura y la consistencia de la fusión y la prioridad, la profundidad del surco para el tipo de gradiente, la relación de compresión recomendada de 3.0-3.5, la relación L/D de tornillo (18-24) : 1; Presión de inyección 80-120MPA, el uso de inyección de velocidad lenta y media.
(3) moldeo de soplado
El moldeo de soplado requiere resina con alta viscosidad de fusión y resistencia a la fusión. La aplicación de la tecnología de expansión de la cadena química de extrusión de polímeros, el segmento de cadena especial integrado en la cadena molecular TPEE, preparada para cumplir con el moldeo de soplado de piezas especiales a gran escala (como el conducto de entrada de aire del motor) del TPEE de alta viscosidad.
(4) Otros procesos de moldeo
TPEE también es adecuado para el moldeo rotacional y el proceso de moldeo por fundición a fusión. Como bola de proceso de moldeo rotacional, neumáticos neumáticos pequeños sin tubería. El moldeo de fundición a fundición tiene bajos costos de procesamiento, las ventajas de la buena estabilidad dimensional del producto.

Información de la empresa

Los principales productos de importación y exportación de la compañía incluyen:

Los principales productos de importación y exportación de la empresa incluyen
(1) Intermedios : el compuesto químico sintetizado a partir de compuestos más simples y, por lo general, está destinado a usarse en síntesis posteriores de productos más complejos . Una especie química generalmente de corta duración formada en una reacción como un paso intermedio entre el material de partida y el producto final .